Wir sind seit über 50 Jahren Zulieferer u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie und beschäftigen ca. 35 Mitarbeiter und beliefert ca. 150 Kunden weltweit.
Unsere Produkte sind Stanzteile und finden Anwendung in zum Beispiel folgenden Autoteilen:
BMW- Scheinwerfer der derzeitigen X‑Modell Reihe & 5er
Funkschlüssel für Mercedes, Audi, VW und BMW (diverse Modelle)
Klima- Steuerung für Skoda Enyaq
Innenbeleuchtung für die bekannten deutschen Autobauer
Als Deutschlands größter Lotterieveranstalter bringen wir jede Woche Millionen Menschen zum Träumen. Wer ist nicht schon mal dem Tagtraum nach gegangen: „Was wäre, wenn …?“
Wir finden: Das ist auch gut so, denn Träumen macht nachweislich glücklich! Und bei WestLotto bekommt man die Lizenz zum Träumen.
Ob LOTTO 6aus49, Eurojackpot oder Rubbellose – als Deutschlands größter Lotterieveranstalter mit staatlichem Auftrag stehen wir seit 1955 für ein sicheres und seriöses Spiel. Sowohl in den rund 3.000 WestLotto-Annahmestellen (Kioske) als auch auf unseren Online- und Mobilkanälen liegen uns die Bedürfnisse unserer Kund*innen am Herzen. Dabei stehen Spieler- und Jugendschutz für uns immer im Vordergrund.
In Münster arbeiten rund 400 Kolleg*innen hochmotiviert für die Träume unserer Kund*innen. Ob im Kundenmanagement, Marketing, Vertrieb, IT oder Kommunikation – die Aufgabenbereiche sind vielfältig. Der Glücksspielmarkt ist von Veränderungen und Dynamik geprägt. Jeder Tag bringt neue Herausforderungen und Chancen. Das macht unsere Arbeit spannend.
Wir wissen, dass unser Erfolg von unseren engagierten Mitarbeitenden geprägt ist. Deshalb bilden wir seit über 35 Jahren im kaufmännischen und seit über 20 Jahren im IT-Bereich aus.
Unsere sehr gute Übernahmequote nach der Ausbildung liegt bei über 90 %. Viele unserer ehemaligen Auszubildenden sind auch heute noch bei WestLotto beschäftigt.
WF – Ein traditionsreiches Maschinenbau-Unternehmen mit zukunftsweisenden Innovationen in der Metallumformung
1975 im münsterländischen Sendenhorst gegründet, entwickelt und produziert die WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co. KG seit mehr als 40 Jahren hocheffiziente Umformmaschinen. Seit Juni 2016 gehört das Unternehmen zur mpool group aus Düsseldorf, die gezielt in mittelständische Unternehmen aus klassischen deutschen Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Werkstofftechnik und technische Dienstleistungen investiert.
Innovationsführer im Metalldrücken Am Firmensitz von WF im westfälischen Sendenhorst tragen die aktuell 112 Mitarbeiter mit ihrem Know-how im Metalldrücken täglich dazu bei, den Kunden stets neue, innovative Verfahren und Produkte anbieten zu können. Dabei arbeitet das Unternehmen zur kontinuierlichen Optimierung seiner Maschinen weltweit eng mit Stahl- und Werkstoffproduzenten sowie renommierten Forschungsinstituten und Universitäten zusammen. So ist WF beispielsweise Tier2 Member des Advanced Forming Research Center (AFRC) der Universität Strathclyde/UK. WF besitzt mehr als 84 Patente im Bereich des Metalldrückens und Drückwalzens. Besonders die Erfindung der spanlos gedrückten (angeformten) Nabe an Motor- und Getriebebauteilen, Riemenscheiben sowie Dämpferkomponenten trug zum globalen Bekanntheitsgrad des Unternehmens bei. Zudem verfügt das Unternehmen als einziger Anbieter der Branche über ein leistungsfähiges Versuchs- und Entwicklungszentrum in dem jederzeit auf unterschiedlichen Maschinentypen neue (Kunden-)Ideen erprobt werden können. Außerdem werden hier Kleinserien im Kundenauftrag produziert.
WF Maschinen und Technologien Die am Qualitätsstandort Deutschland hergestellten Maschinen von WF erfreuen sich auch international großer Beliebtheit. Die Kunden finden sich weltweit überwiegend in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Energie- und Umwelttechnik sowie Wehrtechnik. Das Produktportfolio umfasst dabei Maschinen zur Herstellung folgender Produkte:
Riemenscheiben und Drehschwingungsdämpfer
Naben und Planverzahnungsteile
Felgenringe, Räder und Radschüsseln
Streck- und Drückwalzteile, Präzisionsrohre
Hochdruckgasflaschen
WF-Maschinen nutzen einzelne oder kombinierte Fertigungsverfahren der spanlosen Materialumformung innerhalb einer Maschine oder durch die Kombination mehrerer Maschinen in Fertigungslinien. Zu den von WF eingesetzten Technologien zählen die folgenden:
Randbearbeiten: Bzw. Randaufdicken ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik in dem der Werkstückrand „aufgedickt“ wird um im weiteren Prozess volleres, stabileres Material für Verzahnungen zu haben.
Nabendrücken: Dieses Fertigungsverfahren der Umformtechnik gehört zur Gruppe des Zugdruckumformens und ermöglicht die kostengünstige Fertigung eines einteiligen Bauteils in einem Arbeitsgang.
Rohrverschließen und Einziehen: Diese Umformverfahren zählen zur Gruppe der Warmumformung. Umgeformt werden hierbei jeweils die Endstücke von Rohrabschnitten.
Profilieren: Das Profilieren unterteilt sich in zahlreiche Verfahren, wie zum Beispiel das Spalt‑, Falt- und Rollverfahren.
Drückwalzen:Hierbei handelt es sich um ein nach DIN 8583 zertifiziertes Fertigungsverfahren der spanlosen Umformtechnik. Die DIN 8583 unterteilt das Drückwalzen nochmals in das Zylinder-Drückwalzen und das Projizier-Drückwalzen. Anstelle des Begriffs Drückwalzen werden in der Praxis häufig auch die Ausdrücke „Strecken“ oder „Abstrecken“ verwendet.
Beim Drücken/Metalspinning nach DIN 8584 wird eine kreisrunde Vorform / Blechronde durch spanlose Umformung mit einer Rolle in einen rotationssymmetrischen Hohlkörper umgewandelt. Eine Wanddickenänderung im Umformbereich tritt in der Regel nicht ein. Der Endzustand wird durch eine Kombination aus Zug- und Druckspannung herbeigeführt (im Gegensatz zum Drückwalzen durch reinen Druck).
Allen Fertigungsverfahren gemein ist das Ziel, Werkstücke weitestgehend ohne spanabhebende Bearbeitungen wie Drehen oder Fräsen herzustellen, und dabei gleichzeitig mit minimalem Materialeinsatz maximale Festigkeiten und Stabilität zu erzielen.
