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Autor: SchoeWeAdmin

WF Maschinenbau und Blechumformtechnik GmbH & Co. KG

WF – Ein traditionsreiches Maschinenbau-Unternehmen mit zukunftsweisenden Innovationen  in der Metallumformung

1975 im müns­ter­län­di­schen Sen­den­horst gegrün­det, ent­wi­ckelt und pro­du­ziert die WF Maschi­nen­bau und Blech­form­tech­nik GmbH & Co. KG seit mehr als 40 Jah­ren hoch­ef­fi­zi­en­te Umform­ma­schi­nen. Seit Juni 2016 gehört das Unter­neh­men zur mpool group aus Düs­sel­dorf, die gezielt in mit­tel­stän­di­sche Unter­neh­men aus klas­si­schen deut­schen Bran­chen wie Maschi­nen- und Anla­gen­bau, Werk­stoff­tech­nik und tech­ni­sche Dienst­leis­tun­gen investiert. 

Inno­va­ti­ons­füh­rer im Metall­d­rü­cken
Am Fir­men­sitz von WF im west­fä­li­schen Sen­den­horst tra­gen die aktu­ell 112 Mit­ar­bei­ter mit ihrem Know-how im Metall­d­rü­cken täg­lich dazu bei, den Kun­den stets neue, inno­va­ti­ve Ver­fah­ren und Pro­duk­te anbie­ten zu kön­nen. Dabei arbei­tet das Unter­neh­men zur kon­ti­nu­ier­li­chen Opti­mie­rung sei­ner Maschi­nen welt­weit eng mit Stahl- und Werk­stoff­pro­du­zen­ten sowie renom­mier­ten For­schungs­in­sti­tu­ten und Uni­ver­si­tä­ten zusam­men. So ist WF bei­spiels­wei­se Tier2 Mem­ber des Advan­ced Forming Rese­arch Cen­ter (AFRC) der Uni­ver­si­tät Strathclyde/UK. WF besitzt mehr als 84 Paten­te im Bereich des Metall­d­rü­ckens und Drück­wal­zens. Beson­ders die Erfin­dung der span­los gedrück­ten (ange­form­ten) Nabe an Motor- und Getrie­be­bau­tei­len, Rie­men­schei­ben sowie Dämp­fer­kom­po­nen­ten trug zum glo­ba­len Bekannt­heits­grad des Unter­neh­mens bei. Zudem ver­fügt das Unter­neh­men als ein­zi­ger Anbie­ter der Bran­che über ein leis­tungs­fä­hi­ges Ver­suchs- und Ent­wick­lungs­zen­trum in dem jeder­zeit auf unter­schied­li­chen Maschi­nen­ty­pen neue (Kunden-)Ideen erprobt wer­den kön­nen. Außer­dem wer­den hier Klein­se­ri­en im Kun­den­auf­trag produziert. 

WF Maschi­nen und Tech­no­lo­gien
Die am Qua­li­täts­stand­ort Deutsch­land her­ge­stell­ten Maschi­nen von WF erfreu­en sich auch inter­na­tio­nal gro­ßer Beliebt­heit. Die Kun­den fin­den sich welt­weit über­wie­gend in der Auto­mo­bil­in­dus­trie, Luft- und Raum­fahrt­tech­nik, Ener­gie- und Umwelt­tech­nik sowie Wehr­tech­nik. Das Pro­dukt­port­fo­lio umfasst dabei Maschi­nen zur Her­stel­lung fol­gen­der Produkte:

  • Rie­men­schei­ben und Drehschwingungsdämpfer
  • Naben und Planverzahnungsteile
  • Fel­gen­rin­ge, Räder und Radschüsseln
  • Streck- und Drück­walz­tei­le, Präzisionsrohre
  • Hoch­druck­gas­fla­schen

WF-Maschi­nen nut­zen ein­zel­ne oder kom­bi­nier­te Fer­ti­gungs­ver­fah­ren der span­lo­sen Mate­ri­al­um­for­mung inner­halb einer Maschi­ne oder durch die Kom­bi­na­ti­on meh­re­rer Maschi­nen in Fer­ti­gungs­li­ni­en. Zu den von WF ein­ge­setz­ten Tech­no­lo­gien zäh­len die folgenden:

  • Rand­be­ar­bei­ten: Bzw. Rand­auf­di­cken ist ein Fer­ti­gungs­ver­fah­ren der Umform­tech­nik in dem der Werk­stück­rand „auf­ge­dickt“ wird um im wei­te­ren Pro­zess vol­le­res, sta­bi­le­res Mate­ri­al für Ver­zah­nun­gen zu haben.
  • Naben­drü­cken: Die­ses Fer­ti­gungs­ver­fah­ren der Umform­tech­nik gehört zur Grup­pe des Zug­druck­um­for­mens und ermög­licht die kos­ten­güns­ti­ge Fer­ti­gung eines ein­tei­li­gen Bau­teils in einem Arbeitsgang.
  • Rohr­ver­schlie­ßen und Ein­zie­hen: Die­se Umform­ver­fah­ren zäh­len zur Grup­pe der Warm­um­for­mung. Umge­formt wer­den hier­bei jeweils die End­stü­cke von Rohrabschnitten. 
  • Pro­fi­lie­ren: Das Pro­fi­lie­ren unter­teilt sich in zahl­rei­che Ver­fah­ren, wie zum Bei­spiel das Spalt‑, Falt- und Rollverfahren.
  • Drück­wal­zen:Hier­bei han­delt es sich um ein nach DIN 8583 zer­ti­fi­zier­tes Fer­ti­gungs­ver­fah­ren der span­lo­sen Umform­tech­nik. Die DIN 8583 unter­teilt das Drück­wal­zen noch­mals in das Zylin­der-Drück­wal­zen und das Pro­ji­zier-Drück­wal­zen. Anstel­le des Begriffs Drück­wal­zen wer­den in der Pra­xis häu­fig auch die Aus­drü­cke „Stre­cken“ oder „Abstre­cken“ verwendet. 
  • Beim Drücken/Metalspinning nach DIN 8584 wird eine kreis­run­de Vor­form / Ble­chron­de durch span­lo­se Umfor­mung mit einer Rol­le in einen rota­ti­ons­sym­me­tri­schen Hohl­kör­per umge­wan­delt. Eine Wand­di­cken­än­de­rung im Umform­be­reich tritt in der Regel nicht ein. Der End­zu­stand wird durch eine Kom­bi­na­ti­on aus Zug- und Druck­span­nung her­bei­ge­führt (im Gegen­satz zum Drück­wal­zen durch rei­nen Druck).

Allen Fer­ti­gungs­ver­fah­ren gemein ist das Ziel, Werk­stü­cke wei­test­ge­hend ohne span­ab­he­ben­de Bear­bei­tun­gen wie Dre­hen oder Frä­sen her­zu­stel­len, und dabei gleich­zei­tig mit mini­ma­lem Mate­ri­al­ein­satz maxi­ma­le Fes­tig­kei­ten und Sta­bi­li­tät zu erzielen.

Wei­te­re Infor­ma­tio­nen unter www.wf-maschinenbau.com

Kon­takt
WF Maschi­nen­bau und Blech­um­form­tech­nik GmbH & Co. KG
Frau Mecht­hild Imkamp
Schör­mel­weg 23–27
48324 Sen­den­horst
Tel: +49 (0) 2526 9302 25
E‑Mail:

GEA Westfalia Separator Group GmbH

Unser Unternehmen

Auf über 85.000m² Pro­duk­ti­ons­flä­che ent­ste­hen im GEA Stand­ort Oel­de hoch­mo­der­ne Zen­tri­fu­gen für die mecha­ni­sche Trenn­tech­nik. Mit den Haupt­pro­duk­ten Sepa­ra­to­ren, Dekan­ter und Anla­gen (Kom­plett­lö­sun­gen), las­sen sich Flüs­sig­kei­ten von Fest­stof­fen, oder Flüs­sig­kei­ten unter­schied­li­cher Dich­te von­ein­an­der trennen.

Mehr als 3000 Ver­fah­ren und Pro­zes­se für die Nah­rungs­mit­tel­in­dus­trie, Che­mie, Phar­ma­zie, Bio­tech­no­lo­gie, Ener­gie, Schiff­fahrt und Umwelt­tech­nik wer­den ange­wandt, um unse­ren Kun­den aus aller Welt die pas­sen­de Lösung anzubieten.

Am GEA Stand­ort in Oel­de gibt es viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten der Aus­bil­dung. Von Schü­ler­prak­ti­kum bis Dua­lem Stu­di­um, kann in Oel­de alles einen Anfang fin­den. Wäh­rend der Aus­bil­dung oder dem Dua­len Stu­di­um, wird viel Wert auf eine moder­ne aber auch dis­zi­pli­nier­te Lern­kul­tur gelegt. Grup­pen­ar­bei­ten, Pro­jekt­ar­bei­ten bis hin zur Bear­bei­tung von wich­ti­gen Betriebs­auf­trä­gen – „Abwechs­lungs­reich­tum“ ist wich­ti­ger Bestand­teil die­ser Kul­tur. Bewer­ben Sie sich!

Heitkamm GmbH Dachbaustoffe

Heitkamm, ein Unternehmen mit Tradition

Die Heit­kamm GmbH Dach­bau­stof­fe ist seit 1945 ein in 3. Gene­ra­ti­on geführ­tes Fami­li­en­un­ter­neh­men. Geschäfts­füh­rer ist Herr Gor­don Heit­kamm und Herr Manu­el Flech­ner. Ins­ge­samt gibt es in Deutsch­land acht Stand­or­te und ca. 150 Mit­ar­bei­ter. In Tönis­vorst gibt es noch die Ver­meu­len Heit­kamm GmbH, die aber bis­lang eigen­stän­dig ist.

Wir sind ein Zulie­fe­rer des Dach­hand­werks und haben uns voll und ganz dem Han­del von Dach­bau­stof­fen ver­schrie­ben und sind zu einem Treff­punkt zwi­schen Indus­trie und Hand­werk geworden.

Unse­re Zen­tra­le befin­det sich in Ahlen. Ver­triebs­stand­or­te fin­dest du in Güters­loh, Kamen, Soest, Müns­ter, Osna­brück, Chem­nitz, Thum-Herold und Tönis­vorst (Ver­meu­len Heitkamm).

Die kauf­män­ni­sche Aus­bil­dung im Bereich Kaufmann/frau für Groß- und Außen­han­dels­ma­nage­ment fin­det haupt­säch­lich in unse­rer Zen­tra­le in Ahlen statt. Im gewerb­li­chen Bereich bil­den wir zur Fach­kraft für Lager­lo­gis­tik sowie zum Berufs­kraft­fah­rer aus.

Erfolgreich mit uns in die Zukunft

Unse­ren Erfolg und Schlüs­sel zur Zukunft ist auch die Qua­li­fi­ka­ti­on unse­rer gut aus­ge­bil­de­ten Mit­ar­bei­ter in der Heit­kamm GmbH. Möch­test du beruf­lich durch­star­ten und gute Chan­cen auf eine Über­nah­me nach der Aus­bil­dung haben? Komm zu uns, wir bil­den dich dafür aus!

Wir bie­ten dir ein super Team in dem du vol­le Unter­stüt­zung bekommst und wir die vie­le ver­schie­de­ne Mög­lich­kei­ten der Aus­bil­dung verschaffen:

Viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten, Qua­li­fi­ka­tio­nen und vie­le wei­te­re Vorteile:

  • gemein­sa­me Ein­füh­rungs­ta­ge zu Aus­bil­dungs­be­ginn mit inten­si­ver Einweisung
  • regel­mä­ßi­ge Azubimeetings
  • inter­ne und exter­ne Schulungen/Seminare
  • Sehr gute Übernahmechancen
  • Inten­si­ve Prüfungsvorbereitung
  • Ver­kür­zung der Ausbildungszeit
  • Wei­ter­bil­dungs­mög­lich­kei­ten nach der Ausbildung

Wir freu­en uns auf Dich, bewirb dich ger­ne. Bei Fra­gen sind wir immer für dich da.

CLAAS

Weit vor­ne. Und das seit über 100 Jah­ren. CLAAS ist ein ein­zig­ar­ti­ges Unter­neh­men. Es gibt nur sehr weni­ge Fir­men auf der Welt, die die Land­tech­nik und damit die Land­wirt­schaft so beein­flusst haben wie CLAAS. 1913 hat CLAAS in Har­se­win­kel mit der Pro­duk­ti­on von Stroh­bin­dern begon­nen – heu­te sind wir einer der welt­weit füh­ren­den Her­stel­ler von Land­tech­nik. Wir sind euro­päi­scher Markt­füh­rer bei Mäh­dre­schern und Welt­markt­füh­rer bei selbst­fah­ren­den Feld­häcks­lern. Und auch mit unse­ren Trak­to­ren, land­wirt­schaft­li­chen Pres­sen und Fut­ter­ern­te­ma­schi­nen bele­gen wir Spit­zen­plät­ze in der welt­wei­ten Agrartechnik.

Schon von Anfang an war die Unter­neh­mens­stra­te­gie auf Inno­va­ti­on aus­ge­rich­tet. Zunächst pro­du­zier­te Fir­men­grün­der August Claas, der die Fir­ma 1913 ins Han­dels­re­gis­ter ein­tra­gen ließ, zusam­men mit sei­nen Brü­dern Franz und Theo leis­tungs­fä­hi­ge Stroh­bin­der. Ein ver­bes­ser­ter Knoter ver­ar­bei­te­te das damals schlech­te Bin­de­garn sicher zu einem fes­ten Kno­ten für die Stroh­bün­del. 1936 ging dann der ers­te für euro­päi­sche Ern­te­ver­hält­nis­se geeig­ne­te Mäh­dre­scher in Serie. Seit­dem ist der Mäh­dre­scher untrenn­bar mit dem Namen CLAAS ver­bun­den. Vor allem durch die­se Maschi­ne hat CLAAS sei­ne inter­na­tio­na­le Grö­ße und Bedeu­tung erreicht.

Berufs­fel­der mit Zukunft.
Die Berufs­aus­bil­dung hat in der gesam­ten CLAAS Grup­pe hohe Prio­ri­tät. Für uns bedeu­tet die Aus­bil­dung eige­ner Nach­wuchs­kräf­te eine wich­ti­ge Zukunfts­si­che­rung. Wir bie­ten dir sowohl im kauf­män­ni­schen als auch im tech­ni­schen Bereich eine hoch­qua­li­fi­zier­te Aus­bil­dung und bes­te Zukunfts­per­spek­ti­ven.

Damit dir der Start in die Aus­bil­dung bei CLAAS leicht fällt, fah­ren wir gleich in der ers­ten Woche auf ein 1‑wöchiges Ein­füh­rungs­se­mi­nar, bei dem du alle Aus­zu­bil­den­den und Stu­den­ten ken­nen­ler­nen kannst, die mit dir die Aus­bil­dung begin­nen. In die­ser Woche steht eini­ges auf dem Plan: Du erhältst vie­le wich­ti­ge Infor­ma­tio­nen über das Unter­neh­men, es kön­nen alle offe­nen Fra­gen geklärt wer­den und du lernst dei­ne Mit­aus­zu­bil­den­den bes­ser ken­nen. Aber auch der Spaß soll nicht zu kurz kom­men: Der Besuch eines Land­wir­tes oder Lohn­un­ter­neh­mers sowie ein Gelän­de­spiel oder ein gemüt­li­cher Grill­abend lockern das Pro­gramm auf.

Du bist enga­giert, arbei­test ger­ne im Team und möch­test dich den neu­en Her­aus­for­de­run­gen der Land­wirt­schaft stel­len? Dann bist du bei uns richtig!

Deutsche CUXIN Marketing GmbH

Die Deut­sche CUXIN Mar­ke­ting GmbH steht für nach­hal­ti­ges öko­lo­gi­sches Gärt­nern und bie­tet Dün­ge­mit­tel und Spe­zia­ler­den für Hob­by- und Pro­fi­an­wen­der an. Das Unter­neh­men ist seit 1995 Teil der DCM — De Ceus­ter Mest­stof­fen N.V. — einem füh­ren­den Her­stel­ler orga­ni­scher Dün­ge­mit­tel in Euro­pa mit Haupt­sitz in Bel­gi­en und seit 2021 als CO2 neu­tra­les Unter­neh­men zertifiziert.

Nach­hal­tig­keit ist seit Grün­dung ein zen­tra­ler Pfei­ler der Geschäfts­phi­lo­so­phie von CUXIN DCM. In Zusam­men­ar­beit mit der Fir­ma CO2logic, einem Exper­ten auf dem Gebiet des CO2-Fuß­ab­drucks und der Errei­chung von CO2-Neu­tra­li­tät, hat das Unter­neh­men sich der Mini­mie­rung sei­nes  CO2-Fuß­ab­dru­ckes ver­schrie­ben. Das von CO2logic ver­lie­he­ne CO2 Neutral®-Label garan­tiert, dass Unter­neh­men, die die­ses Label tra­gen, ihre loka­len und glo­ba­len Aus­wir­kun­gen auf das Kli­ma aktiv berech­nen, redu­zie­ren und kom­pen­sie­ren, um CO2-neu­tral zu wer­den. Dies wird von Vin­çot­te, einer unab­hän­gi­gen und inter­na­tio­na­len Zer­ti­fi­zie­rungs­stel­le, vali­diert. Es wer­den nicht nur die CO2-Emis­sio­nen der Pro­duk­ti­on berück­sich­tigt, son­dern die des gesam­ten Geschäfts­be­trie­bes, ein­schließ­lich der Emis­sio­nen von Fir­men­wa­gen und der all­ge­mei­nen Büro­in­fra­struk­tur. Die Kom­pen­sa­ti­on erfolgt durch die Unter­stüt­zung von Kli­ma­schutz­pro­jek­ten in Afri­ka. Die­se Pro­jek­te ver­fol­gen neben der glo­ba­len Ein­spa­rung von CO2-Emis­sio­nen das Ziel, die Lebens­be­din­gun­gen der Bevöl­ke­rung vor Ort zu verbessern. 

Wei­te­re Infor­ma­tio­nen fin­den Sie unter www.cuxin-dcm.de sowie unter https://cuxin-dcm.de/team

YouTube

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Mehr Infor­ma­tio­nen zum Daten­schutz von You­Tube fin­den Sie hier Goog­le — Daten­schutz­er­klä­rung & Nut­zungs­be­din­gun­gen.

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Die Bil­der sind Eigen­tum der De Ceus­ter Mest­stof­fen N.V.

DEULA Westfalen-Lippe GmbH

DEULA-Bildungszentrum – bei uns macht Lernen Spaß!

Die DEULA West­fa­len-Lip­pe GmbH, 1950 in Waren­dorf gegrün­det, ist eine hoch­mo­der­ne Aus­bil­dungs­stät­te mit einem brei­ten Ange­bots­spek­trum in der Jugend- und Erwach­se­nen­bil­dung. Sie ist eine der bedeu­tends­ten über­re­gio­nal täti­gen Ein­rich­tun­gen ins­be­son­de­re im agrar­tech­ni­schen Bereich. Jähr­lich wer­den ca. 9.500 – 10.500 Semi­nar­teil­neh­mer geschult. 

Die DEULA West­fa­len-Lip­pe zeich­net sich aus durch:

  • moder­nen Unter­richt nach dem Mot­to ‚Ler­nen und Erleben‘
  • eine opti­ma­le Ver­bin­dung zwi­schen Theo­rie und Praxis
  • kom­pe­ten­te und enga­gier­te Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mitarbeiter
  • eine hoch­wer­ti­ge und moder­ne Ausstattung
  • umfang­rei­che und unter­schied­li­che Räu­me, Hal­len und beson­de­re prak­ti­sche Übungsflächen
  • Nähe zu Betrie­ben, Ver­bän­den und Technologielieferanten
  • zeit­ge­mä­ße Wei­ter­bil­dungs­an­ge­bo­te für die Pra­xis, die nach Bedarf neu- und wei­ter­ent­wi­ckelt werden

Westfälische Fleischwarenfabrik Stockmeyer GmbH

Schon über hun­dert Jah­re steht Stock­mey­er für tra­di­tio­nel­le Wurst­ma­cher­kunst. Bei uns tref­fen ech­te Klas­si­ker auf die Geschmacks­trends von mor­gen. Mit Know-how und moderns­ten Pro­duk­ti­ons­stät­ten fer­ti­gen wir in Füch­torf Sala­mi, Koch­schin­ken und Co. für unse­re Mar­ken Stock­mey­er und Fer­di Fuchs sowie die Eigen­mar­ken des Han­dels. Viel­sei­tig, hoch­wer­tig und lecker!

Der Start in das Berufs­le­ben wird beglei­tet von vie­len Fra­gen und der Qual der Wahl; wel­cher Aus­bil­dungs­be­ruf ist der rich­ti­ge – und wo kann ich ihn best­mög­lich erler­nen? Wenn dir eine pra­xis­na­he Aus­bil­dung, ein fami­liä­res Arbeits­kli­ma und ein gene­ra­ti­ons­über­grei­fen­der Wis­sen­sund Erfah­rungs­aus­tausch wich­tig ist, dann bist du im Stock­mey­er-Azu­bi­team genau richtig!

Eine Berufs­aus­bil­dung bei uns bie­tet dir eine her­vor­ra­gen­de Grund­la­ge für den Ein­stieg in die Berufs­welt, egal ob du dich für einen gewerb­lich-tech­ni­schen oder einen kauf­män­ni­schen Beruf ent­schei­dest. Wir garan­tie­ren dir höchs­te Ansprü­che an dei­ne Aus­bil­dung und dei­nen wei­te­ren Werdegang.

Möbel- & Küchenstudio Hoetmar GmbH

1981 grün­de­te der Tisch­ler­meis­ter Theo Stein­kamp, der bis heu­te aktiv im Unter­neh­men tätig ist, die Fir­ma unter dem Namen “Möbel­stu­dio Hoet­mar”.
1997 trat sein Nef­fe Peter Stein­kamp der Fir­ma bei. Am 01.07.2000 über­nahm Peter Stein­kamp die Fir­ma und grün­de­te das Unter­neh­men “Möbel- & Küchen­stu­dio Hoet­mar GmbH”. Im Jahr 2000 stieg auch sei­ne Frau Susan­ne Stein­kamp mit in die Fir­ma ein und unter­stützt im Büro und bei der Küchenplanung.

Durch ste­ti­ge Erwei­te­run­gen, Umbau­ten und Moder­ni­sie­run­gen ent­stand im Lau­fe der Jah­re das heu­ti­ge Haus mit einer Aus­stel­lungs­flä­che von über 2.000 m² und mehr als 20 Aus­stel­lungs­kü­chen.
Im Jahr 2007 wur­de unse­re gesam­te Aus­stel­lungs­flä­che reno­viert und modernisiert.

Mit Niklas Stein­kamp stieg 2016 auch die nächs­te Gene­ra­ti­on in den Betrieb mit ein. Somit sind wir ein ech­tes Fami­li­en­un­ter­neh­men, mit drei aktiv im Unter­neh­men täti­gen Gene­ra­tio­nen. Eine fami­liä­re Atmo­sphä­re wird bei uns groß geschrie­ben, daher gehö­ren vie­le unse­rer Mit­ar­bei­ter schon seit vie­len Jah­ren zu unse­rem Team.

Finanzverwaltung NRW

Von wegen: Erb­sen­zäh­ler, Para­gra­phen­rei­ter, Däum­chen­dre­her – Vor­tei­le statt Vor­ur­tei­le! Mit uns wirst Du zum Steuerprofi!

Wir bie­ten einen abwechs­lungs­rei­chen und kri­sen­si­che­ren Job im öffent­li­chen Dienst und tra­gen dazu bei, dass in Bil­dung, Sicher­heit, Brü­cken und Stra­ßen inves­tiert wird. Dafür brau­chen wir die Steu­er­ex­per­ten von morgen.

Wir – das ist die Finanz­ver­wal­tung Nord­rhein-West­fa­len mit rund 33.000 Beschäf­tig­ten in Finanz­äm­tern, Aus­bil­dungs­ein­rich­tun­gen, Ober­fi­nanz­di­rek­ti­on, Rechen­zen­trum und Minis­te­ri­um der Finan­zen in NRW. In rund 100 Finanz­äm­tern in ganz NRW bie­ten wir ein 3‑jähriges dua­les Stu­di­um oder eine 2‑jährige Ausbildung.

Nach erfolg­rei­chem Aus­bil­dungs- bzw. Stu­di­en­ab­schluss wer­den nahe­zu alle Aus­zu­bil­den­den über­nom­men und es erwar­tet Dich ein kri­sen­si­che­rer Arbeits­platz, sowie viel­fäl­ti­ge Berufs­ent­wick­lungs- und Kar­rie­re­mög­lich­kei­ten im Innen- und Außen­dienst. Fle­xi­ble Arbeits­zei­ten, Teil­zeit­tä­tig­keit und Home­of­fice-Plät­ze sor­gen für eine opti­ma­le Work-Life-Balance.